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模具五金工具
提高模具钢冶金质量主要有哪些途径?
随着近几年科技的发展,模具行业的技术应用也在不断提升着。模具企业一直着力于提高模具钢冶金质量的途径的研究中。经过多年的努力探索,目前,国内外主要冶金生产部门致力于模具钢材冶金质量的提高主要有以下几个方...
国内模具产业集聚区发展评析
模具是当今制造业中使用极为广泛的主要工艺设备,是最重要的工业生产手段和工业发展方向,因此模具工业发展水平也是一个国家、一个地区工业整体水平的重要标志之一。近几年,我国模具行业取得了较为迅速的发展。其中...
模具钢材热处理缺陷的预防分析
模具钢材的热处理包含了预备热处理、最终热处理及表面强化处理。通常热处理缺陷是指模具在最终热处理过程中或在以后的工序中以及使用过程中出现的各种缺陷,如淬裂、变形超差、硬度不足、电加工开裂、磨削裂纹、模具...
注塑模具怎么进行有效保养?
1、加工企业首先应给每副模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数...
怎么提高模具加工精度?怎么提高模具表面质量?
随着中国经济建设的高速发展,人民生活水平的提高,中国建筑行业发展迅速,铝型材的需求量不断增加,因此,铝合金挤压模具设计、制造和生产的需求量也不断增加。 铝型材产品在各行各业中都得到广泛应用,并且产品不...
电动工具在汽车与模具制造业中起重大作用
有业内人士认为,虽然中国是世界最大的手工具生产基地,但出口工具多以OEM为主,不少产品实际上是由国内企业生产,国外知名品牌采购贴标后返销国内市场。因此国内工具企业急需在品牌打造和渠道建设方面多下功夫,...
如何正确的选择瓶胚模具?
导读:是什么影响热流道喷嘴的选择呢,我稍微的了解到以下几点:产品的质量、产品的设计、塑料原材料、模具、循环周期、浇口、喷嘴、流道、温度控制器和注塑机的性能等等。当我们对这些有了很准确的了解以后,就能够...
模具产品应该如何保养的技巧
模具产品应该如何保养的技巧 1、加工企业首先应给每副模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资...
哪些因素会影响模具的寿命?
模具爆裂原因 1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂 2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形 3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形 3.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无...
分析模具爆裂原因
模具爆裂原因 1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂 2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形 3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形 3.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无...
模具钢概况及其发展动向
为了适应塑料模具制造过程中的一些对钢的工艺性能的特殊要求,发展了以下四类专用的特种塑料模具钢种。 1)镜面磨削用塑料模具钢纯净度、致密度高,材质均匀性好,且淬回火硬度较高。适用于制做光学仪器、电子设备...
我国未来的冲压模具将取代进口模具
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变...
模具模膛表面磨蚀状态的判定
模具模膛表面磨蚀状态的判定 通常,在模锻加载过程中,模膛表面与热坯料的热传导加剧、金属流动与模膛表面摩擦产生巨大的热效应,在二者的共同作用下,会引起很高的瞬时温升,产生氧化反应。 氧化反应所形成的氧化...
减少冷作模具早期失效的途径
减少冷作模具早期失效的途径 虽然材料强度和韧度虽然并非总是相互矛盾,但这种矛盾关系具有普遍性。根据实践经验,以下在选择模具材料和制定合理处理工艺方面,提出一些减少冷作模具早期失效的途径: 1、提高模具...
怎样提高铝制模具的防腐能力?
怎样提高铝制模具的防腐能力? 铝制模具是模具行业人士人非常关心的一个热门话题,用铝材作为一种较高成本效益的方法来生产模具具有很多优势,可以进一步提高企业的竞争力。由于优势非常明显,因而模具制造的周期缩...
怎样延长多孔挤压模具的使用寿命
怎样延长多孔挤压模具的使用寿命 众所周知,挤压模具是在极其恶劣的劳动条件下进行工作的。高温、高压及高强度的摩擦,致使模具寿命较短。其主要失效形式有: 1、磨损失效,型材在挤压过程中经过高温高压直接与...
导致压铸模具失效的原因
导致压铸模具失效的原因 压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。通常,导致压铸模具失效有以下几种原因: 一、溶蚀失效 常用的压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金,也有...
怎样保证模具加工的精度?
怎样保证模具加工的精度? 往往两开油封模具制造采用单体构件加工后,再组装相配,加工工艺优良,模具检测方便。单腔模具材质则选用CrlZ,联板选用45钢。模具加工过程中,除了严格按照模具图纸加工,保证型腔...
模具的日常维修与保养
模具的日常维修与保养 模具是注塑工厂最为重要的生产工具,认为,模具的优劣直接决定了产品的形状性能,所以对模具的日常维护保养更应该谨慎全面。由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关...
模具钢材优劣的鉴别15招 怎样鉴别模具钢材的好坏
1、伪劣钢材易出现折叠。折叠是钢材表面形成的各种折线,这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率,压下量偏大,产生耳子,下一道轧制时就产生折叠,折叠的产品折弯后就会开裂,钢...
如何辨别模具钢材? 如何保养模具钢材?
1、伪劣钢材易出现折叠。折叠是钢材表面形成的各种折线,这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率,来源:模具技术大全网压下量偏大,产生耳子,下一道轧制时就产生折叠,折叠的产...
:模具磨料生产性粉尘危害防治
据国家卫生计生委在其网站上通报了20xx年全国职业病报告情况:去年共报告尘肺病新病例23152例,尘肺病报告病例数占20xx年职业病报告总例数的87.72%。可见粉尘已经成为危害产业工人健康的最危险因...
模具钢材怎样选择 模具钢材的应用现状是怎样的
㈠模具钢材的选择原则 模具钢材的选择主要是从工作条件要求、工艺性能要求及经济实用性要求这三个方面考虑。 ⒈满足工作条件要求 ⑴耐磨性 坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯...
怎样选择模具钢材 模具钢材选用时有哪些注意事项?
⒈对于成型透明塑料制品的模具,其型腔和型芯均需选用高镜面抛光性能的高档进口模具钢材,如718(P20+Ni类)、NAK80(P21类)、S136(420类)、H13类钢等,其中718、NAK80为预硬...
压铸模具为什么会失效?
压铸模具是铸造液态模锻的一种其在专用的压铸模锻机上完成的工艺。在不注意的情况下会发生压铸模具失效的情况,那么压铸模具为什么会失效? 压铸模具的基本工艺过程是金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,...
模具一般顶出机构设计介绍
一、推块顶出机构 平板状带凸缘的塑件﹐如用推板顶出会粘附模具时﹐则应使用推顶出机构。因推块是形腔的组成部分﹐所以它应具有较高的硬度和较低的表面粗糙度。它的复位形式有两种:一种是依靠塑料压力﹐一种...
模具百科:电镀加工注意事项
新技术和铝制模板的开发,铝制模具也越来越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡胶模、结构发泡模及R.T.M.模等领域。尽管它可能不适合于所有应用领域,但事实上,其使用变得越来越普遍。下文简析模具电镀加工...
如何提高橡胶模具的光泽度?
不同的模具产品有不同的要求,在橡胶制品推广过程中,有些产品需要亚光,有些需要亮光,这些要视情况而定,有客户要求SBR橡胶制品表面有光泽,橡胶模具表面光泽的提高需要专业人士来操作,模具为金属模具,模温1...
铝型材挤压模具有哪些使用要点
如何合理地使用铝型材挤压模具,我们可以从以下几方面入手。 (1)严格执行铝型材生产工艺规章 必须严格按照相应的铝型材挤压工艺执行,开机过程中铝棒炉中段温度设定在530-550℃,出口段温度设定在480...
简析铝合金型材挤压模具及铝挤压技术
1、在铝合金型材挤压模具试模及铝挤压过程中要重点注意到以下几方面: A.铝合金型材挤压前模温棒温的确定,是否达到挤压温度的要求、加温有无透芯(加温炉内模具的摆放很重要,模具与模具之间要有一定的加温间隙...
汽车模具的日常维护以及保养
一、装模时的保养 装模前要对模具的上下表面进行清擦,保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度。模具装好后将模具打开,将模具各部分清擦干净,特别是导向机构,对于表面件模具,其...
模具钢淬火十种裂纹分析与措施
模具钢热处理中,淬火是常见工序。然而,因种种原因,有时难免会产生淬火裂纹,致使前功尽弃。分析裂纹产生原因,进而采取相应预防措施,具有显著的技术经济效益。常见淬火裂纹有以下10种类型。1纵向裂纹裂纹呈轴...
解析模具电镀镍钨合金工艺
业内人士都知道,模具的质量与制件质量紧密相关。许多模具(如压铸模)的表面必须进行电镀,以提高其耐蚀性、耐磨性、抗氧化性及硬度等性能。传统的镀铬技术尽管工艺成熟,质量比较稳定,但因为六价铬是一种有毒的物...
五金模具基本分类
根据工艺性质 (1)冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。 (2)弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角...
模具主要元件设计
1.标准部品及规格 模具用标准规格之选择方法最好考量下列事项:(A).使用的规格内容不受限制时,最好采用最高层者。(B).原则上采用标准数。(C).模具标准部品无此尺寸时,采用最接近者再进行加工。 2...
模具设计规则
真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。 1、批量的大小实验用,模具产量小时,可采用木材或树脂进行制造。但是,如果实验用模具是为了获得制品有...
模具双射成型简介
原理 基本原理: 双射成型主要以双射成型机两只料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成双射产品。 工作步骤: 1.A原料经A料管射入1次成型模制成单射产品A。 2.经周期开模,产品A留于公模,成型机动...
模具产业现状
发展 根据我国模具业协会经营管理委员会编制的《全国模具专业厂基本情况》统计,我国模具以平均15%以上的速度增长,高于国内GDP的平均增值一倍多。其中,铸造模具约占各类模具总产值5%,每年增长速度高达2...
涨姿势,模具弹簧这些知识你要懂
模具弹簧一般是指模具用的弹簧,模具弹簧广泛应用于冲压模、金属压铸模、塑胶模具以及其他弹性运动精密机械设备、汽车等领域。目前我们讲的模具弹簧分为金属螺旋弹簧,氮气弹簧,聚氨脂弹簧三大类。 金属螺旋模具...
五金模具拉伤的原因及解决措施
工件成形过程中拉伤产生的原因主要有以下两种: 一、由于模具凸、凹模表面的宏观机械凹凸不平或被成形材料与模具凸、凹模表面之间夹杂其他硬质颗粒,都会在工件表面或模具凸、凹模表面形成机械的磨损,解决方法是...
模具钢行业:摆脱进口依赖时日可期
近年来,受我国建筑、汽车、电子、装配、科技等产业迅猛发展的拉动,模具产品产销两旺,模具钢行业发展迅速,已成为整个五金行业的增长龙头。从国内来看,机械、汽车、家电和电子信息产业等模具需求大户的持续发展,...
这五点 铝合金压铸模具使用过程中要注意
铝合金压铸模具在使用过程中以下几点要特别注意: 1.对模具分型面的清理,这一点是很费事的,也是很容易忽视的,如果老板起点高,买一副好的模具,那么就显得工作轻松得多,如果模具质量不好,生产时在模具分型面...
铝型材挤压模具使用要点
铝型材挤压模具的寿命已成为我国铝型材工业发展的主要瓶颈。铝型材挤压模具的设计与制造成本占总生产成本的20%左右,是铝型材挤压工业变数多、发展快的关键技术之一,涉及了材质、设计、制造、检测、修模、管理等...
压力传感器注塑模具应用案例
该数据可被记录在监测系统中,以用于实时调节模塑压力,并在模塑后进行检查或者排除生产过程中出现的故障。值得一提的是,这种经采集的压力数据可以成为针对此模具和此材料的通用工艺参数,换句话说,该数据可以在不...
模具生锈了,怎么办?
一、模具生锈的原因: 1、成型材料分解的生成物。 2、模具的回潮。 3、手汗。 二、相关分析: 1、成型材料分解的生成物(气体、残渣)对模具的腐蚀的最常见。为了防止模具生锈使用最广的是对模具型腔进...
注塑模具认可标准
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。 模具结构部分 (1)模具材料 1.模胚各板材所用钢质不低于1050钢。...
铝型材挤压模具设计的八大要点
一个优秀的模挤压具设计是:在满足客户要求的前提下,要做到加工成本低,加工难度小,加工时间短,模具能够在最短的时间内生产出合格的制品来。 想提高挤压模具设计水平,应做到以下几点: 1、熟知铝型材的尺寸...
冲压模具的分类 模具人都应该了解
冲压模具的形式很多,冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。 按工艺性质分类 根据工艺性质分类,分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、成型模、铆合模。 1、冲裁模:沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的...
注塑模具该如何保养?
由于模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例,其使用寿命直接左右注塑制品成本。因此,提高注塑模具质量,并维护和保养好,延长其使用周期,是注塑制品加工企业降本增效的重要课题。 注塑制品加工企业由于产...
塑料模具为什么生产收缩
塑料模具生产收缩的主要原因有以下几种: 1、塑料的热胀冷缩。在塑料模具成型时,需要把塑料原料熔融,这时的熔融温度达到200300度,塑料原料受热膨胀,而在模具冷却的过程中,温度降低,它的体积势必要发...
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